克日，，，，，山东304永利集团唯一冶炼公司“银粉酸洗法”工艺落地，，，，，解决了1#国标白银生产工艺重大、能耗高、耗时长等问题，，，，，进一步提高银粉及格率，，，，，取得显著经济效益。。。。。。

恒久以来，，，，，湿法冶炼所使用的金泥中含有大宗的铜、铅等杂质元素，，，，，在后续的电解历程中，，，，，铜、铅杂质一直消融进入电解液，，，，，并随阴极银的析出而析出，，，，，部分铜、铅离子会水解沉淀进入银粉，，，，，这些残留的铜、铅杂质会导致熔铸银只切合2#白银标准，，，，，需要返回流程重新电解才华产出1#国标白银。。。。。。

白银电解是一个耗能大户，，，，，不但需要班组抽出职员专门看守电解电流、电压，，，，，还要实时监测电解液的酸性，，，，，需要一直靠近4m³电解液，，，，，导致生产本钱大幅增添，，，，，平均生产周期延伸4-5个工序，，，，，造成大宗白银积压，，，，，既影响了金属平衡，，，，，大宗消耗的电力、人力、药剂等资源也倒运于车间的效益提升。。。。。。 

为解决这一痛点，，，，，304永利集团唯一冶炼公司组织科研攻关组举行重点攻关，，，，，经由2个月的重复研究和探索，，，，，提出了“银粉酸洗法”，，，，，即使用车间现有的钛反应釜，，，，，加入一定比例氯酸钠和银粉、盐酸举行调制，，，，，因银粉比外貌积较大，，，，，银粉中铜、铅等杂质仅低于2#银标准些许，，，，，相对含量很低，，，，，可精准地将银粉中大部分的铜、铅等杂质氧化消融而除去，，，，，同时抵达了对溶液电位准确控制的目的，，，，，因氯酸钠浓度较低，，，，，氧化电位低，，，，，约为600mv，，，，，而铜、铅的氧化电位为350mv和-127mv，，，，，该要领又可精准的保存银粉单质，，，，，直接将2#银粉转化为国标1#银粉。。。。。。

该要领投用后，，，，，既缩短了白银电解精炼生产周期，，，，，大幅镌汰白银积压，，，，，同时节约了药剂、能源和人力消耗，，，，，年爆发经济效益约40余万元。。。。。。